01 Уводзіны
Як носьбіт электраэнергіі, высакавольтныя правады павінны быць выраблены з дакладнасцю, а іх праводнасць павінна адпавядаць высокім патрабаванням да напружання і току. Экрануючы пласт цяжка апрацоўваць і патрабуе высокай ступені воданепранікальнасці, што ўскладняе апрацоўку высакавольтных жгутоў правадоў. Пры вывучэнні працэсу вырабу высакавольтных жгутоў правадоў першае, што трэба ўлічваць, - гэта загадзя вырашыць праблемы, якія могуць узнікнуць падчас апрацоўкі. Загадзя пералічыце праблемы і заўвагі па месцах, якія патрабуюць увагі, у тэхналагічнай карце, такія як мяжа высакавольтнага раздыма і месцазнаходжанне раздыма. Паслядоўнасць зборкі, становішча цеплавой ўсаджвання і г.д. дазваляюць зразумець гэта падчас апрацоўкі, што павышае эфектыўнасць апрацоўкі, а таксама дапамагае палепшыць якасць прадукцыі высакавольтных жгутоў правадоў.
02 Падрыхтоўка да вытворчасці жгутоў правадоў высокага напружання
1.1 Склад высокавольтных ліній
Высокавольтная праводка ўключае ў сябе: высакавольтныя правады, гафрыраваныя трубкі, устойлівыя да высокіх тэмператур, высакавольтныя раздымы або заземленае жалеза, тэрмаўсаджвальныя трубкі і этыкеткі.
1.2 Выбар ліній высокага напружання
Выбірайце правады ў адпаведнасці з патрабаваннямі чарцяжа. У цяперашні час у жгутах правадоў высокага напружання для цяжкіх грузавікоў у асноўным выкарыстоўваюцца кабелі. Намінальнае напружанне: AC1000/DC1500; узровень нагрэву -40~125℃; вогнеўстойлівыя, без галагенаў, з нізкім узроўнем дыму; двухслаёвая ізаляцыя з экрануючым пластом, вонкавая ізаляцыя аранжавага колеру. Парадак мадэляў, узроўняў напружання і спецыфікацый высакавольтных ліній паказаны на малюнку 1:
Малюнак 1 Парадак размяшчэння вырабаў высокавольтных ліній
1.3 Выбар раздыма высокага напружання
Высокавольтныя раздымы, якія адпавядаюць патрабаванням выбару, адпавядаюць электрычным параметрам: намінальнае напружанне, намінальны ток, супраціўленне кантактаў, супраціўленне ізаляцыі, вытрымлівальнае напружанне, тэмпература навакольнага асяроддзя, узровень абароны і шэраг параметраў. Пасля таго, як раз'ём ператвораны ў кабельны вузел, неабходна ўлічваць уплыў вібрацыі ўсяго транспартнага сродку і абсталявання на раз'ём або кантакт. Кабельны вузел павінен быць пракладзены і замацаваны належным чынам у залежнасці ад фактычнага месца ўстаноўкі праваднога жгута на ўсім транспартным сродку.
Канкрэтныя патрабаванні заключаюцца ў тым, што кабельны зборка павінен быць пракладзены прама ад канца раздыма, а першая фіксаваная кропка павінна быць размешчана ў межах 130 мм, каб гарантаваць адсутнасць адноснага зрушэння паміж фіксаванай кропкай і раздымам на баку прылады, напрыклад, з-за дрыгацення або руху. Пасля першай фіксаванай кропкі не больш за 300 мм, і фіксацыя з інтэрваламі, а выгібы кабеля павінны быць замацаваны асобна. Акрамя таго, пры зборцы кабельнага зборкі не нацягвайце жгут правадоў занадта туга, каб пазбегнуць расцяжэння паміж фіксаванымі кропкамі жгута правадоў, калі транспартны сродак знаходзіцца ў няроўным стане, тым самым расцягваючы жгут правадоў, выклікаючы віртуальныя злучэнні на ўнутраных кантактах жгута правадоў або нават абрыў правадоў.
1.4 Выбар дапаможных матэрыялаў
Сільфон зачынены, колер аранжавы. Унутраны дыяметр сильфона адпавядае спецыфікацыям кабеля. Зазор пасля зборкі меншы за 3 мм. Матэрыял сильфона - нейлон PA6. Тэмпературны дыяпазон -40~125℃. Ён вогнеўстойлівы і ўстойлівы да салянога туману, карозіі. Тэрмаўзмацняльная трубка выраблена з тэрмаўсаджвальнай трубкі з клеем, якая адпавядае спецыфікацыям провада; этыкеткі чырвонага колеру для станоўчага полюса, чорнага - для адмоўнага полюса і жоўтага - для нумара прадукту, з выразным надпісам.
03 Вытворчасць высокатрывалага жгута правадоў
Папярэдні выбар з'яўляецца найважнейшай падрыхтоўкай да вырабу высакавольтных жгутоў правадоў, якая патрабуе шмат намаганняў для аналізу матэрыялаў, патрабаванняў да чарцяжоў і спецыфікацый матэрыялаў. Тэхналогія вытворчасці высакавольтных жгутоў правадоў патрабуе поўнай і зразумелай інфармацыі, каб гарантаваць, што ключавыя моманты, цяжкасці і пытанні, якія патрабуюць увагі, можна выразна ацаніць у працэсе апрацоўкі. Падчас апрацоўкі яна цалкам выконваецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі тэхналагічнай карты, як паказана на малюнку 2:
Малюнак 2. Картка працэсу
(1) У левай частцы тэхналагічнай карты паказаны тэхнічныя патрабаванні, і ўсе спасылкі адпавядаюць тэхнічным патрабаванням; у правай частцы паказаны меры засцярогі: трымайце тарцовыя паверхні ў адным месцы пры абцісканні клем, трымайце этыкеткі ў адной плоскасці пры тэрмаўсаджванні, а таксама ключ да памеру экрануючага пласта, абмежаванні на размяшчэнне адтулін спецыяльных раздымоў і г.д.
(2) Загадзя выберыце характарыстыкі неабходных матэрыялаў. Дыяметр і даўжыня правадоў: Высокавольтныя правады вар'іруюцца ад 25 мм2 да 125 мм2. Яны выбіраюцца ў адпаведнасці з іх функцыямі. Напрыклад, для кантролераў і сістэм кіравання акумулятарнымі батарэямі неабходна выбіраць правады вялікага квадратнага перасеку. Для акумулятараў неабходна выбіраць правады малога квадратнага перасеку. Даўжыню неабходна рэгуляваць у адпаведнасці з полем раздыма. Зачыстка і ачыстка правадоў: Абціск правадоў патрабуе зачысткі пэўнай даўжыні медных абціскных клем. Выберыце адпаведную галоўку для зачысткі ў залежнасці ад тыпу клемы. Напрыклад, SC70-8 неабходна зачысціць на 18 мм; даўжыня і памер ніжняй трубкі: дыяметр трубы выбіраецца ў адпаведнасці са характарыстыкамі правадоў. Памер цеплаўсаджвальнай трубкі: цеплаўсаджвальная трубка выбіраецца ў адпаведнасці са характарыстыкамі правадоў. Друк этыкеткі і месцазнаходжанне: вызначце адзіны шрыфт і неабходныя дапаможныя матэрыялы.
(3) Паслядоўнасць зборкі спецыяльных раздымоў (як паказана на малюнку 3): звычайна ўключае пылаахоўную вечка, дэталі корпуса раздыма, дэталі раздыма, каленавыя аксэсуары, экрануючыя кольцы, ўшчыльняльныя дэталі, кампрэсійныя гайкі і г.д.; у адпаведнасці з паслядоўнай зборкай і абціскам. Як працаваць з экрануючым пластом: звычайна ўнутры раздыма знаходзіцца экрануючае кольца. Пасля абкручвання яго токаправоднай стужкай яно злучаецца з экрануючым кольцам і падключаецца да корпуса, або падводны провад падключаецца да зямлі.
Малюнак 3. Паслядоўнасць зборкі спецыяльнага раздыма
Пасля таго, як усё вышэйпералічанае будзе вызначана, інфармацыя на тэхналагічнай карце ў асноўным завершана. Згодна з шаблонам новай энергетычнай тэхналагічнай карты, можна стварыць і вырабіць стандартную тэхналагічную карту ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу, што цалкам рэалізуе эфектыўную і серыйную вытворчасць высокавольтных ліній.
Час публікацыі: 14 сакавіка 2024 г.